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Inwiefern sehen Sie diese Potenziale denn schon ausgeschöpft?

MS: Leider noch sehr wenig. Aber es ändert sich langsam – vor allem beim privaten Wohnen. Im Office- und im Retail-Bereich stehen oft nicht die Materialwahl im Vordergrund, sondern vielmehr die Farben und das allgemeine Corporate Design. Dabei hat der Innenausbau ein sehr hohes Potenzial für den Einsatz von Re-Use-Bauteilen. Und es müssen erheblich weniger Regulierungen und Normen eingehalten werden. Durch Prototyping kann recht schnell der Einsatz von Re-Use-Materialien oder auch die sortenreine Rückbaufähigkeit getestet werden.

Wo liegen die Herausforderungen? Was braucht es für einen Wandel?

PK: Die Herausforderungen liegen sowohl in der interdisziplinären Planung und Projektabwicklung als auch in der Flexibilität der Industriebetriebe. Forschungsprojekte wie etwa „TimberLoop“ unterstützen diese Zusammenarbeit und das Definieren der Parameter für zirkuläres Bauen im Allgemeinen. In Zukunft braucht es vor allem eines: Mut zur Umsetzung.

MS: Es braucht transparente Lieferketten, die klar aufzeigen, aus welchen Quellen das Holz stammt, sowie eine effiziente Logistik für Sekundärmaterialien und das damit einhergehende System zur Lagerung, Sortierung und Verteilung wiederverwendbarer Materialien. Wichtig sind auch schnellere Prüfmechanismen für Zulassungen von Re-Use-Bauteilen oder auch Bauteile mit Re-Use-Anteilen – wie etwa die Herstellung von BSH-Elementen mit Sekundär- oder Restholzanteilen.

Welche Best-Practice-­Beispiele aus Ihrer beruflichen Praxis gibt es schon und was ist bei zirkulärer Innenarchitektur inzwischen alles möglich?

MS: Wir haben beim „Impact Hub Berlin“ im „CRCLR-House“, einem Community- und Coworking-Space in zirkulärer Bauweise, den Innenausbau realisiert. Wir setzen dort hochwertige wiederverwendete und neue nachhaltige Materialien ein – ganz so, wie sie sind. Nur beschädigte oder unebene Materialien werden vorher behandelt, um dem Designkonzept zu entsprechen. Die eingesetzten Materialien und Produkte stammen von Abrissbaustellen, Messen, Museen oder aus Lagerbeständen von Firmen – aber das Design ist klar und hochwertig. Regelmäßig haben wir dafür Berliner Tischlereien abgeklappert, um Holzverschnitt und Reststücke zu verwerten.

PK: Ich finde ReParkett® als erstes österreichisches Re-Produkt eine Besonderheit. Dabei handelt es sich um industriell aufbereiteten, wiederverwendeten Echtholz-Stabparkett. In Zukunft werden sicher vermehrt weitere zertifizierte Re-Produkte aus der heimischen Industrie aufgebaut werden. Das ist vor allem gut für die Diversifizierung der Wertschöpfungsketten im Sinne der Kreislaufwirtschaft. Meine bescheidene Utopie ist es, dass die zukunftsfähige Architektur und Bauwirtschaft durch den Einsatz von Re-Produkten und durch kreislauffähige Planung die Unabhängigkeit von unsicheren Lieferketten und eine Stärkung der lokalen Wertschöpfung ermöglicht.

LXSY – Architekturbüro